كيفية تحقيق التحكم عالي الدقة في قطر وعمق الأجزاء المتعددة في أدوات آلة قطع المعادن

حل تحكم عالي الدقة لمعالجة القطر المتغير متعدد المراحلآلة قطع المعادنالأدوات: تعليمات خطوة بخطوة + تصحيح في الوقت الفعلي، مع دقة تصل إلى مستوى IT5

عند معالجة الهياكل المعقدة، مثل الأعمدة المتدرجة والثقوب العمياء، تكون أدوات الماكينة عرضة للانحرافات البعدية بسبب تآكل الأدوات والتشوه الحراري. يمكن للحلول التالية تحقيق تحكم دقيق في قطر وعمق المراحل المتعددة:

1. البرمجة المركبة وهامش الأمان

باستخدام تعليمات دورة المركب G76/G83، قم بتعيين معلمات القطر متعدد المراحل (φ10-φ100mm) والعمق (10-800mm) في وقت واحد، وقم بإنشاء شرائح انتقالية (R0.1-R1mm) وحواف مشطوفة (C0.5-C2mm) تلقائيًا؛

قيم تعويض الأداة المحددة مسبقًا (القطر +0.01 مم، العمق -0.005 مم) أثناء البرمجة لترك هوامش للتصحيحات التلقائية اللاحقة.

2. الكشف عبر الإنترنت والتعويض الديناميكي

يستطيع مسبار التلامس المدمج اكتشاف القطر تلقائيًا كل 5 مم عمق معالجة. عندما يتجاوز الخطأ ±0.005 مم، يقوم النظام بتصحيح قيمة تعويض الأداة التالية فورًا.

أثناء معالجة الثقوب العميقة، يراقب مستشعر ضغط سائل إزالة الرقائق معدل التدفق. عندما يتغير معدل التدفق بنسبة ≥15%، يتوقف المغزل فجأةً لمنع كسر الأداة وفقدان السيطرة على حجمها.

3. التخفيض المسبق للخطأ الحراري

تم تجهيز المغزل بوحدة قياس درجة الحرارة بالأشعة تحت الحمراء للتعويض عن انحراف القطر الناتج عن التمدد الحراري في الوقت الحقيقي (دقة التعويض 0.003 مم / درجة مئوية)؛

قم بإجراء 5 دقائق من التسخين المسبق للتشغيل الجاف قبل المعالجة لتثبيت درجة حرارة أداة آلة قطع المعادن قبل البدء، ويتم تقليل تقلب حجم القطعة الأولى بنسبة 60%.

البيانات المقاسة: أثناء معالجة جسم الصمام الهيدروليكي، تتم معالجة 5 أقسام من الثقوب ذات القطر المتغير بطول كامل يبلغ 300 مم، مع تفاوت قطر يبلغ IT5 (φ25±0.008 مم)، واتساق عمق ≥0.01 مم، ومعدل تمرير للقطعة الأولى يزيد عن 95%.