كيفية تحسين كفاءة معالجة آلة شحذ الثقوب العميقة

تحسين كفاءة المعالجةآلات شحذ الثقوب العميقةويمكن أن يتم ذلك من الجوانب التالية:

تحسين طريقة المعالجة: استبدال المعالجة الخشنة التقليدية، ثم طحن الثقب الداخلي، بالثقب والتوسيع قبل الشحذ. بفضل صغر مساحة الشحذ وقصر الوقت، يُحسّن ذلك الكفاءة بشكل كبير ويُسهّل الإنتاج الضخم. على سبيل المثال، بالنسبة لأجزاء الثقوب العميقة بنسبة عرض إلى ارتفاع 8.4:1، تُقلّل هذه الطريقة وقت المعالجة بشكل كبير.

اختيار معلمات الشحذ بدقة: وفقًا لمادة قطعة العمل ومتطلبات الدقة، يتم اختيار سرعة رأس الشحذ المناسبة، وسرعة التردد، وضغط الشحذ. تتراوح السرعة المحيطية لرأس الشحذ عمومًا بين 30 و40 مترًا في الدقيقة، وسرعة التردد بين 10 و14 مترًا في الدقيقة.

اختر حجر الزيت المناسب: اختر المادة الكاشطة وفقًا لمادة قطعة العمل، الكوراندوم للصلب، وكربيد السيليكون الأسود للحديد الزهر؛ 80-100# للصقل الخشن و150-180# للصقل الناعم.

تحسين تدفق المعالجة: تخصيص بدل المعالجة بشكل عقلاني، وإجراء المعالجة التقريبية أولاً، ثم استخدام الحفر والتوسيع لتحديد الحجم، وأخيرًا الشحذ لضمان استقرار المعالجة ودقتها.

إن الاستخدام الشامل لهذه الأساليب سوف يؤدي بالتأكيد إلى تحسين كفاءة آلات شحذ الثقوب العميقة ومساعدة الشركات على الإنتاج بكفاءة.